吉林省特恩斯制衣有限公司信息化制衣车间。本报记者李晓明 马彬摄

 

      “两化融合”是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化。走新型工业化道路，是信息化和工业化的高层次的深度结合，其核心就是以信息化支撑，实行可持续发展模式。在吉林省，尽管当前的工业化和信息化水平都在飞速提升，但是真正实现“两化融合”的企业却仍是凤毛麟角。然而在洮南市，就有这样一家服装制造企业，不但实现了“两化融合”，更被国家发改委确定为吉林省产业转型升级专项第二批中央预算内投资项目，这家企业就是由洮南企业家创办的吉林省特恩斯制衣有限公司。

      吉林省特恩斯制衣有限公司成立于1998年，注册资金6000万元，占地面积8211平方米。服装制造业原本是劳动密集型产业，但特恩斯公司由百余套自动化服装缝制设备、特种制作设备，及高精制衣系统、生产设备、智能管理系统等构成的服装研发设计中心、电子信息港和服装文化展示中心等现代服务业项目，实现了高度的信息化与工业化融合，极大地提升了生产效率。也正因如此，该企业仅仅100余名员工，就可以完成年产高档服装3万套的任务，以及完成各类高端私人定制服装产品。

      走进特恩斯制衣生产基地，处处充满高科技气息。特恩斯制衣的库房并不算特别大，一排排的货架在其中整齐地排列着。除了几块悬挂在货架旁的液晶显示屏之外，并没有看出有什么不同之处。然而当库房管理员拿着手持扫码设备对货架上的服装原材料进行清点并取料时，高度的信息化才充分体现出来。原来，特恩斯制衣作为高端订制服装生产企业，使用的原材料涉及的种类特别多，日常管理就是一件非常复杂的工作。企业通过信息化管理，从销售部门的订单开始，再由设计研发部门设计图纸，再到库房选取原材料，再到生产线上的各个环节，全部都通过一套信息化管理系统来完成。

      在特恩斯制衣的裁剪车间，通过计算机控制的高精度的自动裁床、预缩定型机等高科技生产设备，对服装面料的裁剪、定型一气呵成，精准而又高效，彰显出现代科技的魅力。除此之外，在全国服装企业中也难得一见的6头12色绣花机更是让人眼前一亮。据了解，这种高端设备在吉林省只有2台。而在制衣车间，每一排制衣设备生产线上，都设置了数台计算机显示器，上面明确地标注着所生产产品的全部订单信息……高度的信息化和自动化，不仅使工人们的工作变得简单而轻松，还大幅度地提高了生产效率和产品质量，从而为特恩斯制衣占据高端订制服装市场提供了强有力的保障。

      目前的特恩斯制衣公司，已经成为一家集设计、生产、加工、销售为一体的专业化服装生产企业，现代化的标准厂房、意大利专业化服装生产工艺、经验丰富的管理团队，缔造出了完美的产品品质和极具影响力的企业品牌。近年来，特恩斯制衣公司也收获了无数的荣誉：先后被评为全省“诚信守法民营企业”，被省妇联评为“三八红旗集体”。该公司还连续数年被省工商行政管理局评为吉林省“守合同重信用”AAA企业，被国家工商行政管理总局评为“守合同重信用”企业。此外，该公司的服装品牌被评为“吉林省服装十大品牌”“吉林省十大职业装品牌”，特恩斯公司更是被评为“吉林省服装十强企业”、全国“竞争力500强企业”，商标被评为“吉林省着名商标”，男西服套装和羊绒大衣被评为“吉林省名牌产品”。

      如今，吉林省特恩斯制衣有限公司已经完成了信息化、工业化“两化融合”，步入了国内服装生产企业先进行列，但特恩斯人并没有就此满足，他们仍然在努力着，向着现代化、智能化、多元化的方向阔步前行。(本报记者 张风)